Lorsque vous êtes acheter des couteaux de cuisineEt d'autres articles en métal, vous avez peut-être été confronté à des détails sur l'échelle de la dureté Rockwell. mais qu'est ce que ça veut dire? C'est certainement quelque chose qui peut laisser les chefs les plus adeptes se gratter la tête, mais il n'y a pas besoin de s'inquiéter. Une fois que vous l'avez compris, l'échelle de dureté Rockwell peut vous aider à Choisir le bon couteau pour vos besoins.
Dans ce guide, nous allons mieux nous familiariser avec l'échelle et vous donner la caisse sur la façon de l'utiliser à votre avantage lors de l'achat de couteaux.
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Alors, que mesure l'échelle de dureté Rockwell?
La méthode de test de dureté Rockwell a été développée par un homme du nom de Stanley P Rockwell au début des années 1900. Il s'agit, dans les termes les plus simples, d'une unité de mesure pour la force d'un élément métallique en termes de dureté d'indentation, y compris des matériaux mous ou minces. Selon la résistance du métal (acier dans le cas des couteaux), il reçoit un nombre qui peut ensuite être utilisé pour comparer la qualité de deux articles.La façon dont l'échelle Rockwell est donnée est de mettre le matériel sous un test; L'impact avec un objet lourd. Lorsque l'objet lourd a un impact sur le métal, il laisse une indentation. L'échelle prend en compte la profondeur de cette indentation et la quantité de force prise pour la faire et la note en conséquence.
Bien qu'il existe différentes versions du test Rockwell, il est généralement vrai qu'un morceau de diamant en forme de cône est utilisé pour avoir un impact sur le métal. Au cours du premier tour, une petite quantité de force est appliquée avant de prendre la mesure, tandis qu'au deuxième tour, cette force est augmentée avant de prendre des mesures de l'indentation pour la deuxième fois. Le nombre de dureté Rockwell est déterminé en calculant la différence entre les deux mesures. Ce test peut être utilisé pour mesurer l'acier durci moyen, l'acier durci et le boîtier profond et l'acier durci.
Existe-t-il une autre façon de mesurer la dureté de l'acier?
La plupart des fabricants vous fourniront une note basée sur le test que nous avons décrit ci-dessus, mais le test de dureté Rockwell n'est en aucun cas la seule méthode de test de dureté. En fait, il existe environ 30 échelles de rockwell, chacune utilise l'une des nombreuses combinaisons de techniques de mesure de dureté, de tests, de types d'indentation et de force. Ils sont nommés d'après les lettres de l'alphabet et lors de l'achat de couteaux, vous constaterez généralement que l'échelle Rockwell C a été utilisée.Que me dit le test de dureté Rockwell sur mes couteaux de cuisine?
Lorsque vous achetez des couteaux de cuisine, il est important d'avoir une idée de la force du couteau et c'est pourquoi les tests de dureté Rockwell sont essentiels. Ici, vous découvrirez à quel point l'acier est résistant à une distorsion permanente et bien sûr, nous voulons tous que nos couteaux de cuisine soient aussi forts que possible.Bien que cela puisse sembler un peu extraterrestre lorsque vous arrivez à saisir avec l'échelle, ce que vous devez vraiment savoir sont les nombres importants. Les couteaux avec une note de HRC inférieure à 52 seraient beaucoup trop doux et il est peu probable que vous voyiez quelque chose d'aussi bas. Ce niveau est généralement réservé aux outils de coupe d'impact comme la hache.
Si vous cherchez un couteau de cuisine abordable, le HRC pourrait être légèrement inférieur, environ 54 ans, car même si cela est encore doux, il serait acceptable pour un couteau, bien que pas la meilleure qualité. Vous feriez beaucoup mieux de faire un investissement et d'aller pour Un couteau plus fort avec une note d'au moins 55 HRC Bien que certains des meilleurs couteaux puissent aller jusqu'à 64 HRC. Mais cela ne signifie pas nécessairement que les chiffres augmentent, les couteaux s'améliorent, 64 est vraiment la limite.
Lorsque le HRC augmente beaucoup plus que cela, l'acier commence à devenir plus fragile et vous constateriez donc que votre couteau endommage beaucoup plus facilement. Il s'agit de trouver ce sweet spot!
Comment trouver le sweet spot
Ce que vous devez comprendre lors de l'achat d'un couteau est que vous ne pouvez pas avoir le meilleur de tout. Un couteau ne peut pas être dur, dur et flexible en un. Mais lors de la fabrication de couteaux, le fabricant essaiera de trouver un point idéal qui équilibre parfaitement entre un HRC plus élevé et un plus bas. Cela permet la meilleure rétention de bord ainsi que de garantir que le couteau n'est pas trop cassant.Lors de la fabrication d'un couteau, le fabricant peut ajouter du carbone à l'acier afin d'améliorer la dureté des aciers mous; Plus vous ajoutez, plus le couteau est difficile. Le métal est chauffé permettant aux deux de se mélanger, ce qui change la façon dont le métal se comporte. Il est également possible d'ajouter d'autres éléments tels que le manganèse, le chrome et le vanadium, entre autres.
Couteaux plus durs sont favorisés par les chefs à la recherche d'une lame très mince dont la coupe pointu. Cependant, cela a un coût, vous devrez donc être prêt à faire quelque chose d'investissement. En plus de cela, vous devez garder à l'esprit que ces lames, bien qu'elles restent nettes plus longtemps, nécessiteront beaucoup plus d'efforts et de temps pour affûter.
